高温标签工艺

高温标签制作工艺：

材料：增强型玻纤砂轮网片，酚醛树脂，增强型玻纤。

工艺：产品采用玻璃纤维网布涂以酚醛树脂，经烘干冲切而成

    首先进行树脂砂轮固，固化操作可以置于固定的固化炉中进行，也可以在流动的隧道式固化窑中进行。用固化炉固化，砂轮的安放位置特别重要，一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定，以保证砂轮在固化过程中不变形，均匀放置于炉内，炉内要有空气循环以使各部位受热均匀，然后启动升温程序进行固化；用隧道式固化窑固化，先将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定，再放置到小车中，推入隧道内，按设定速度运行。一般初温为60—80℃，终温为160—190℃，整个固化过程需用时20—25小时，最后降温至40—60℃，打开炉门，即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化，各个温度阶段主要发生以下反应：

　　80℃时树脂开始熔融，有水份蒸出，固化反应开始；

　　110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联，同时释放出氨气、水等气体；

　　110—180℃树脂进行交联直至完全固化，大量的氨气释放。

　　高温区时间过长会导致树脂的过固化，在砂轮硬度升高的同时，导致砂轮的强度下降，一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。

　　终温为165—170℃，砂轮硬而韧性好，终温为175—180℃，砂轮硬，终温为185—190℃，砂轮硬而脆，这样就形成了高温标签。

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